CuCr1 (CW105C / C18200 / 2.1291 / Class II), krom ilaveli yüksek performanslı bir bakır alaşımıdır. Mükemmel elektriksel ve termal iletkenlik özelliklerinin yanı sıra yüksek sıcaklıklarda korunan mekanik dayanımı sayesinde, özellikle direnç kaynak teknolojileri ve ağır hizmet uygulamaları için ideal bir tercihtir.
Isıl işlem sonrası RWMA Class II özelliklerine ulaşan bu alaşım, uzun ömürlü çalışma, düşük deformasyon ve yüksek aşınma direnci sunarak üretim verimliliğini artırır. Hem iletkenlik hem de sertliğin optimize edildiği bu yapı, endüstriyel uygulamalarda güvenilir sonuçlar sağlar.
Teknik Avantajlar:
- Yüksek elektrik ve ısı iletkenliği (%80–90 IACS)
- Isıl işlem sonrası artırılmış sertlik ve dayanım
- Yüksek sıcaklıklarda boyutsal kararlılık
- Aşınmaya ve erozyona karşı direnç
- Uzun ömürlü performans ve düşük bakım ihtiyacı
- Kolay işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik
Başlıca Kullanım Alanları:
Direnç Kaynağı: Kaynak elektrotları, kaynak memeleri, baskı kafaları
Elektrik Endüstrisi: Yüksek akım taşıyıcı baralar, konnektör parçaları
Kalıpçılık: Plastik kalıp iç çekirdekleri, sıcak yolluk sistemleri
Enerji & Otomotiv: Akım iletim parçaları, motor ve jeneratör bileşenleri
Ağır Sanayi: Pres parçaları, kontakt plakaları, raylı sistem parçaları
Kalite Güvencesi ve Standartlar:
CuCr1 alaşımı, CW105C (EN), C18200 (UNS), 2.1291 (DIN) ve RWMA Class II standartlarına tam uyumludur. Tüm ürünler, malzeme sertifikaları, kimyasal analizler ve mekanik test belgeleri ile birlikte sevk edilir. Üretim süreci boyunca kalite kontrol ve izlenebilirlik esas alınır.
Kimyasal Bileşimi
| Cu | Cr |
|---|---|
| % rem | % 0.5-1.2 |
Spesifikasyonlar
| EN | ASTM | AMS | DIN | RWMA |
|---|---|---|---|---|
| CW105C | C18200 | 2.1291 | CLASS II |
Uygulama Alanları
- Direnç Kaynak Elektrotları
- Direnç Kaynak Diskler
- Sürekli Döküm Kalıpları (demir ve demir dışı malzemeler için)
- AC Motorlar için Rotor Barlar ve Ringler
- Elektronik Devreler
- Elektriksel Uygulamalar
Kesitler
- Ringler
- Lamalar
- Diskler
- Savurma Ürünler
- Çubuklar
- Kare Lamalar
- Dikdörtgen Lamalar
- Altıgen Çubuklar
- Özel Profiller
Fiziksel Özellikler
| Özgül Ağırlık | Özgül Isı | Elektrik İletkenliği | Elektrik İletkenliği (I.A.C.S.) | Termal İletkenlik |
|---|---|---|---|---|
| 8.9 g/mm3 | 0.38 J/g.K | min. 43 MS/m | min. 75% | 320 W/m.K |
Mekanik Özellikler
| ÜRETİM ŞEKLİ | Kopma Mukavemeti Rm N/mm² | Akma Mukavemeti Rp 0,2 N/mm² | Uzama (A5) % | Sertlik (Brinell) HB30 |
|---|---|---|---|---|
| EKSTRÜZYON | min. 380 | min. 310 | min. 13 | min. 125 |
| DÖVME | min. 360 | min. 270 | min. 15 | min. 120 |
1. Kaynak Teknolojileri
Direnç kaynak elektrotları (özellikle Class II uygulamaları)
Kaynak uçları, tutucular ve kalıp plakaları
Nokta kaynak ve dikiş kaynak makinelerinde yedek parça
Isıl yorulmaya dayanıklı elektrot çubukları
2. Elektrik ve Güç Sistemleri
Yüksek akım taşıyan iletken çubuklar ve baralarDevre kesici bileşenleri ve şalter parçaları
Topraklama sistemlerinde dayanıklı iletken yüzeyler
Ark kontaktörleri ve bağlantı parçaları
3. Otomotiv ve Ulaşım Sektörü
Otomatik üretim hatlarında kaynak elektrotları
Şasi topraklama elemanları
Termal olarak zorlanan elektrik bağlantı sistemleri
4. Ağır Sanayi ve Üretim Hatları
Pres döküm makinelerinde kalıp parçaları
Yüksek basınç ve sıcaklık altında çalışan metal işleme sistemleri
Enjeksiyon döküm kalıplarında soğutma ve enerji dağıtım parçaları
5. Enerji ve Trafo Üretimi
Yüksek sıcaklık altında çalışan bağlantı ve kontak parçaları
Isıya ve akıma dayanıklı konnektör sistemleri
Transformatör terminal bağlantıları
6. Savunma ve Havacılık
Ağır çevresel koşullarda çalışan elektrik kontakları
Sıcaklık ve darbe dayanımı gerektiren parçalar
Radar ve sinyal sistemlerinde bağlantı elemanları
