Cu-HCP (High Conductivity Phosphorus-Deoxidized Copper), yani CW021A / C10300 / 2.0070, yüksek iletkenlikli ve hidrojen gevrekleşmesine karşı dirençli bir elektrolitik bakır türüdür. Fosforla deoksidize edilmiş yapısı sayesinde oksijen içeriği düşürülmüş, ancak yüksek iletkenlik korunmuştur. Bu özellik, Cu-HCP'yi hem gaz sızdırmazlık gerektiren sistemlerde hem de kaynak yapılabilir parçalarda tercih edilen bir malzeme haline getirir.
%99.95 saflığın üzerindeki yapısı, Cu-HCP’yi hem mekanik şekillendirme hem de elektriksel performans açısından oldukça dengeli bir seçim yapar.
Teknik Avantajlar:
- Yüksek elektrik iletkenliği (≥ %98–100 IACS)
- Hidrojen kırılmasına karşı direnç
- Vakum altında çalışma uygunluğu
- Kaynaklanabilirlik ve soğuk şekillendirmeye uygunluk
- Yüksek saflık (%99.95 Cu minimum)
- Kimyasal korozyona karşı dayanım
Başlıca Kullanım Alanları:
Elektronik & Elektroteknik: Busbar’lar, bobinler, konnektör bileşenleri
Vakum Teknolojisi: Gaz geçirmez bağlantı parçaları, vakum sızdırmaz sistemler
Isı Transfer Sistemleri: Isı eşanjörleri, soğutucu borular
Kaynak Uygulamaları: MIG/TIG kaynak parçaları, brazing elemanları
Endüstriyel Mühendislik: Basınç altında çalışan bakır parçalar, radyasyon sistemleri
Standartlar ve Uyum:
EN: CW021A
ASTM / UNS: C10300
DIN: 2.0070
Diğer Adlar: Cu-HCP, High Conductivity Phosphorus-Deoxidized Copper
Tüm ürünler; kimyasal analiz, mekanik test, ve iletkenlik ölçümleri ile kalite kontrol süreçlerinden geçirilerek sertifikalı şekilde sevk edilir. RoHS ve REACH uyumludur.
Kimyasal Bileşimi
| Cu | P |
|---|---|
| % 99,95 | 0,0001-0,0005 |
Spesifikasyonlar
| EN | ASTM | AMS | DIN | RWMA |
|---|---|---|---|---|
| CW021A | C10300 | 2.0070 |
Uygulama Alanları
- Rotor Barlar ve Ringler
- Sürekli Döküm Kalıpları
- Elektronik Devreler
- Elektriksel Uygulamalar
Kesitler
- Ringler
- Lamalar
- Diskler
- Çubuklar
- Kare
- Altıgen
- Özel Profiller
Fiziksel Özellikler
| Özgül Ağırlık | Özgül Isı | Elektrik İletkenliği | Elektrik İletkenliği (I.A.C.S.) | Termal İletkenlik |
|---|---|---|---|---|
| 8.9 g/mm3 | 0.38 J/g.K | min. 57 MS/m | min. 98% | 385 W/m.K |
Mekanik Özellikler
| ÜRETİM ŞEKLİ | Kopma Mukavemeti Rm N/mm² | Akma Mukavemeti Rp 0,2 N/mm² | Uzama (A5) % | Sertlik (Brinell) HB30 |
|---|---|---|---|---|
| EKSTRÜZYON | min. 180 | min. 150 | min. 10 | min. 65 |
| DÖVME | min. 200 | min. 100 | min. 25 | min. 35 |
1. Elektrik ve Güç Sistemleri
Konnektörler, terminaller ve baralar
Transformatör, jeneratör ve motor bileşenleri
Röle ve devre kesici parçaları
2.Sincap kafesli Motor ve jeneratörlerin kısa devre halkası ve rotor barı olarak
3. Vakum ve Sızdırmazlık Sistemleri
Sızdırmazlık elemanları (ör. vakum conta yüzeyleri)
Gaz geçirimsiz bağlantı parçaları
Nükleer enerji ve kriyojenik uygulamalarda güvenilirlik
4. Telekomünikasyon ve Elektronik
RF ve mikrodalga iletken hatları
Sinyal kayıplarını minimize eden temas yüzeyleri
Yüksek frekans konnektör sistemleri
5. Kimya ve Medikal Sektörü
Gazla çalışan sistemlerde reaktif olmayan parçalar
Gaz geçirmez ve yüksek saflıkta iletken bileşenler
