ALBADUR, yüksek sertlik, aşınma direnci ve termal kararlılık gerektiren uygulamalar için geliştirilmiş özel bir yüksek performanslı bakır alaşımıdır. Berilyum içermeyen yapısı sayesinde hem çevre dostudur hem de iş güvenliği açısından avantaj sağlar. Sertliği, mekanik dayanımı ve ısıl iletkenliği sayesinde birçok sektörde, özellikle metal şekillendirme kalıpları, direnç kaynak elektrotları ve yüksek hızlı üretim sistemleri gibi alanlarda üstün performans sunar.
ALBADUR, sertlik ile iletkenlik arasında optimum denge sunarak hem aşırı yük altında çalışabilen hem de ısıyı etkin şekilde uzaklaştırabilen bir çözüm sağlar.
Teknik Avantajlar:
- Berilyumsuz, çevre dostu alaşım
- Yüksek sertlik (HRc 38–44 arası tipik)
- Aşınma ve deformasyona karşı maksimum direnç
- Orta düzey elektrik ve yüksek termal iletkenlik
- Talaşlı imalat ve kaynak işlemlerine uygunluk
- Yüksek hızda çalışan sistemlerde stabil performans
Başlıca Kullanım Alanları:
Direnç Kaynağı: Nokta kaynak elektrotları, kaynak baskı uçları
Kalıpçılık: Metal enjeksiyon kalıpları, sıcak yolluk sistemleri, baskı kalıpları
Otomotiv ve Beyaz Eşya: Seri üretim hatlarında sürtünmeye maruz kalan parçalar
Elektrik ve Elektronik: Isı emici parçalar, enerji iletim bileşenleri
Savunma ve Endüstri: Yüksek darbe alan yüzeyler, koruyucu bakır plakalar
Kalite Güvencesi ve Uyum:
ALBADUR, üretim sürecinde yoğun kalite kontrol testlerinden geçirilmekte olup, kimyasal analiz raporları, sertlik testleri ve mekanik değerler ile birlikte teslim edilir. RoHS ve REACH direktiflerine uygundur.
Kimyasal Bileşimi
Spesifikasyonlar
| EN | ASTM | AMS | DIN | RWMA |
|---|---|---|---|---|
Uygulama Alanları
- Form Verme Kalıp Malzemeleri
- Plastik Endüstrisi için Soğutucular
- Bükme ve Derin Çekme Uygulamalar
Kesitler
- Ringler
- Lamalar
- Diskler
- Savurma Ürünler
- Çubuklar
- Kare Lamalar
- Dikdörtgen Lamalar
Fiziksel Özellikler
| Özgül Ağırlık | Özgül Isı | Elektrik İletkenliği | Elektrik İletkenliği (I.A.C.S.) | Termal İletkenlik |
|---|---|---|---|---|
| 6.9 g/mm3 | 0.39 J/g.K | 33 W/m.K |
Mekanik Özellikler
| ÜRETİM ŞEKLİ | Kopma Mukavemeti Rm N/mm² | Akma Mukavemeti Rp 0,2 N/mm² | Uzama (A5) % | Sertlik (Brinell) HB30 |
|---|---|---|---|---|
| nom. 1750 | nom. 725 | 0 | nom. 420 |
1. Makine ve Yatak Sistemleri
Düşük devirli kaymalı yataklar
Yağsız çalışabilen veya düzensiz yağlanan burçlar
Mil yatakları, kovanlar, kızak parçaları
2. Derin sıvama kalıplarında kalıp malzemesi olarak
3. Pompa ve Kompresör Uygulamaları
Yumuşak mil üzerinde çalışan destek yatakları
Soğutma sistemleri, salmastra halkaları
4. Genel Döküm Parçaları
Basit şekilli, yüksek hacimli döküm ihtiyaçları
Ekonomik bronz çözümleri
